การใช้งานเครื่องเลเซอร์มาร์กกิ้งมีการเติบโตทุกปี โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรเหล่านี้สามารถทำเครื่องหมายบนวัสดุทั่วไปหลากหลายชนิดที่พบในตลาด-รวมทั้งโลหะและอโลหะ-โลหะ- เพื่อใช้องค์ประกอบต่างๆ เช่น วันที่ ข้อมูลผลิตภัณฑ์ -รหัสต่อต้านการปลอมแปลง รหัส QR และบาร์โค้ด บรรจุภัณฑ์ป้องกันการปลอมแปลง-สำหรับสินค้าอุปโภคบริโภคระดับสูง-เกือบทั้งหมดอาศัยการใช้เครื่องทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์เป็นอย่างมาก อย่างไรก็ตาม เนื่องจากปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับคุณสมบัติของวัสดุและรูปลักษณ์ของพื้นผิว ลูกค้าจึงมักประสบปัญหาต่างๆ มากมายเมื่อใช้เทคโนโลยีการมาร์กด้วยเลเซอร์ วันนี้ เราได้รวบรวมสรุปปัญหาทั่วไปที่พบในเครื่องทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ พร้อมด้วยแนวทางแก้ไขที่เกี่ยวข้อง
1. ปัญหา: การขาดความชัดเจนในภาษาท้องถิ่น-รูปแบบที่ทำเครื่องหมายไว้
สาเหตุ: แผ่นพิมพ์ลายนูนมีความหนาไม่เท่ากัน แรงดันในการพิมพ์ลายนูนไม่เพียงพอ อุณหภูมิความร้อนต่ำเกินไป หรือความแม่นยำของเครื่องจักรลดลง
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบแผ่นพิมพ์ลายนูนเพื่อตรวจสอบความสม่ำเสมอของความหนา ตรวจสอบว่าความดันลายนูนต่ำเกินไปหรืออุณหภูมิต่ำเกินไป และประเมินว่าความแม่นยำของเครื่องจักรลดลงหรือไม่
จุดควบคุมกระบวนการที่สำคัญ: ควรรักษาความทนทานต่อความหนาของแผ่นพิมพ์ลายนูนให้อยู่ภายใน 0.001 มม. และควรรักษาความแข็งให้อยู่ในช่วง 230–280 N/mm เนื่องจากโฮโลแกรมถูกสร้างขึ้นโดยการใช้แรงกดเฉพาะกับลูกกลิ้งลายนูนเพื่อพิมพ์ขอบการรบกวน หากความแข็งของแผ่นลายนูนไม่เพียงพอ ความเค้นภายในที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการพิมพ์อาจทำให้แผ่นเปลี่ยนรูปหรือรักษาความเสียหายได้
